机床类型 | 锯床 | 品牌 | RONGAN |
型号 | PET | 主电机功率 | 15kw |
外形尺寸(x*y*z) | 5200*2200 | 是否跨境出口专供货源 | 否 |
上海容安木工机械公司根据客户要求生产的PET切片机,即用于风力发电叶片生产企业使用的轻木分切机,PET材料数控切片机。
风力发电机叶片是接受风能的部件,其设计、质量和性能是保证发电机组正常稳定运行的决定因素,其成本约为整个机组成本的15%-20%。根据“风机功价比法则”,风力发电机的功率与叶片长度的平方成正比,增加长度可以提高单机容量,但同时会造成发电机的体积和质量的增加,使其造价大幅度增加。
1碳纤维在风力发电机叶片中的应用
叶**料的发展经历了木制、铝合金的应用,进入了纤维复合材料时代。纤维材料比重轻,疲劳度和机械性能好,能够承载恶劣环境条件和随机负荷,目前采用的是玻璃纤维增强聚酯(环氧)树脂。但随着大功率发电机组的发展,叶片长度不断增加,为了防止叶尖风载下碰到塔架,就要求叶片具有的刚度。玻璃纤维复合材料的性能已经不能满足大型叶片的要求,因此采用碳纤维复合材料。
1)提高叶片刚度,减轻叶片质量
碳纤维的密度比玻璃纤维小约30%,强度大40%,尤其是模量 3~8倍。大型叶片采用碳纤维增强可充分发挥其 弹轻质的优点。荷兰戴尔弗理工大学研究表明,一个旋转直径为120m的风机的叶片,由于梁的质量超过叶片总质量的一半,梁结构采用碳纤维,和采用全玻璃纤维的相比,质量可减轻40%左右;碳纤维复合材料叶片刚度是玻璃纤维复合材料叶片的2倍。据分析,采用碳纤维/玻璃纤维混杂增强方案,叶片可减轻20%~30%。
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