YL10.2株洲钨钢棒，高韧性钨钢棒价格

详细介绍

牌号	YL10.2	产地	湖南株洲
主要金属含量	余量	品名	钨钴类硬质合金
杂质含量	0.01	粒度	-

8B92AF676C58EDE869B158FA4907BA

美国肯纳钨钢CD-750:CD-750钨钢
CD-EDM750+HIP的主要应用:
1.各类薄片/电子/引线框架/马达定子/转子/弹簧片/硅钢片等冲压模具。
2.晶片封装模具镶件/导套/导柱/推杆拉深/成型模具/压粉工具。
3.滚压轮/硬质合金印膜,适合精细复杂形状冲压,不适合不锈钢钢厚板/硬片冲压。
CD-EDM750+HIP的简介:
EDM=电加工优化处理:去除异常的内应力,耀全保障电加工品质
HIP=热等静压处理:改善机械性能,提高抗压强度,提高光学抛光
KENNA METAL肯纳金属CD750的平均颗粒度=0.6um,为超亚微米钨钢。
CD-EDM750+HIP的物理性质:
肯纳Kenna
牌号硬度密度
g/cm3结合基
%最低抗弯强度压缩强度
HRA HRC磅/in2 N/mm2磅/in2 N/mm2
CD-EDM750+HIP 90.0-
91.5 77.0-
79.0 13.9-
14.1 15%600,000 4,137 725,000

CD-KR466硬质合金震耐冲厚片克星(CD337改良)
CD-KR466的简介:
EDM=电加工优化处理:去除异常的内应力,保障电加工品质HIP=热等静压处理:改善机械性能,耀全提高抗压强度,提高光学抛光KENNA METAL肯纳金属CD-KR466的平均颗粒度=4 um,为中粗颗粒钨钢。特别适合厚片,不锈钢,铝片或者有粘性的钢材冲压工作。
CD-KR466的主要特性:1.高强度2.高耐震冲击3.中耐磨4.优良韧性
CD-KR466的主要应用:1.各类中厚片冲压,拉深,成型,印压,锻压的模具。2.马达片/EI硅钢片冲压,拉深罐头模具,冲击冲头,冷成型。3.厚冷扎板拉深模具,不锈钢精密冲头,冷挤压,反挤压凸模具。

1302425_20140320093539

产品备注说明

牌号	钴%比	种类描述	产品运用
CD-700	4%	超抗磨损	喷嘴.锤头.拉伸模具.采油方面的工具
CD-30	6%
CD-630	6%	高抗磨抗震	电路圈板钻孔.聚脂薄膜的冲压模具.顶端压榨机.
CD-35CD-K3135	9%9%	高抗磨抗震	滚花纹轮.用带锯锯.拉伸模具.棒工模具.压制模具.冲压模具.中级金属弯曲.
CD-36	10%	高抗磨	冲压模具.金属压制模具.拉伸模具.
CD-636CD-KR855	10%10%	高抗磨抗震	冲制黄铜制品.(0.10厚)能冲模熨平衣服环.钻孔机(云母).钢铁.旋转轧.滚转压碎.压制模具.冲压模具.焊接框架(细小部分的铜).退火铜.拉伸模具(不锈级数为300)
CD-337CD-K3109CD-KR466	111212	重型冲击轻磨损	冲压穿孔.冲压模具.成型模具.能冲模冲压机.模锻模具.矿业工具.冲[撞]钻头.冷成型.回压冲压机.0.75’’厚包金箔的钢铁剧烈的拉伸模具.不锈的305刺穿冲压机,运用在粘性的钢铁中有很好的效果.
CD-18		强抗磨抗损	冲压含硅钢铁模具.黄铜制品.青铜.铝.聚脂薄膜.迭片结构模具.卷轴,模具.
CD-40	13%	中级冲击	冲压模具.压制模具.青铜.铜.能冲磨环形物,.金属成型模具.拉伸模具.剃刀刀刃模具.冲制模具.钻头
CD-50CD-K3150	15%15%	中级抗冲抗磨损	冲压模具.成型模具.卷轴模具.心轴.切割刀.压制模具.钻孔棒.石油过滤器.研磨刀刃,.冲压模具锯齿.钳子狭口.铝模具模锻.
CD-650CD-KR887	15%15%	低冲击抗磨损性强	剃刀刀刃的冲压模具.电子冲压.引线框模具.迭片结构.弹性钢铁冲压.压碎卷形物.冲制模具.(重金属).
CD-60	20%	重冲击重震动	收割台模具. ,锻匠碾碎.铆钉装置
CD-70	25%	强抗震磨抗冲击	巨大的消隐冲压机.冷制模具.钉子和钳子模具.模锻模具.

16-37-47-12-96

硬质合金刀具加工的基本知识
制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性,必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性,良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等),并不易变形。
通常当材料硬度高时,耐磨性也高;抗弯强度高时,冲击韧性也高。但材料硬度越高,其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性,以及良好的可加工性,现在仍是应用最广的刀具材料,其次是硬质合金。
聚晶立方氮化硼适用于切削高硬度淬硬钢和硬铸铁等;聚晶金刚石适用于切削不含铁的金属,及合金、塑料和玻璃钢等;碳素工具钢和合金工具钢现在只用作锉刀、板牙和丝锥等工具。
硬质合金可转位刀片现在都已用化学气相沉积法涂覆碳化钛、氮化钛、氧化铝硬层或复合硬层。正在发展的物理气相沉积法不仅可用于硬质合金刀具,也可用于高速钢刀具,如钻头、滚刀、丝锥和铣刀等。硬质涂层作为阻碍化学扩散和热传导的障壁,使刀具在切削时的磨损速度减慢,涂层刀片的寿命与不涂层的相比大约提高1~3倍以上。
由于在高温、高压、高速下,和在腐蚀性流体介质中工作的零件,其应用的难加工材料越来越多,切削加工的自动化水平和对加工精度的要求越来越高。为了适应这种情况,刀具的发展方向将是发展和应用新的刀具材料;进一步发展刀具的气相沉积涂层技术,在高韧性高强度的基体上沉积更高硬度的涂层,更好地解决刀具材料硬度与强度间的矛盾;进一步发展可转位刀具的结构;提高刀具的制造精度,减小产品质量的差别,并使刀具的使用实现最佳化。