对辊式破碎机润滑油季节性更换

对辊式破碎机在近些年的发展中取得了很大的成绩，细碎过程的关键设备之一也是对辊式破碎机。

对辊式破碎机的用途日趋广泛，但是对于普通购买者来说，设备使用时间像酒一样历久弥香，效率越高越好。在这里需要重点讲解一些对辊破碎机在四季变换时需要注意的问题。

对辊式破碎机价格不是一般的贵，因此合理的维护和保养是非常重要的。在寒冷的冬季，对辊式破碎机的润滑系统可采用优质的润滑油。寒冷的冬季，会使润滑油会变得更加粘稠，不利于涂抹在客户需要润滑的主要部位，而相对稀滑的润滑油就可以达到我们想要的效果。

对辊破工作流程详解

1、改善对辊式破碎机轴的受力状况轴上零件的安装位置、轴的结构对轴的受力影响很大，设计轴时应该充分加以考虑。当轴上有两个 以上的零件输出扭矩，应该将输入扭矩的零件尽量布置在轴的中间，而不是布置在轴的一端，这样可以显着降低轴上的最大转矩。

2、减小应力集中大多数轴是在变应力条件下工作的，主要失效形式为疲劳破坏。对辊式破碎机轴的截面变化处（如轴肩、键槽等）及过 盈配合产生的应力集中是引起疲劳破坏的主要因素，因此设计轴的结构时，应尽量减少应力集中源和降低应力集中程度。合金钢对应力集中 较为敏感，设计 时更应加以注意。为减少应力集中，应尽量避免在对辊式破碎机轴上特别是应力较大不为处钻孔、开槽或加工螺纹。破碎机轴肩处应采用圆角过渡，并且圆 角不宜过小。当依靠轴肩定位的零件圆角半径很小时，为增大轴肩的圆角半径，可采用内四圆角或隔离环过渡。

对辊式破碎机轴的表面质量对疲劳强度也有显着影响，因为轴表面的加工刀痕也是应力集中源，疲劳裂纹常发生在表面粗糙的部位，所以 必须合理确定 表面粗糙度。此外，对对辊式破碎机轴进行表面热处理（渗碳淬火、高频淬火等）和表面强化处理（碾压、喷丸等），也可以提高轴的疲劳强度。

3、破碎机轴的结构工艺性轴的基本形状确定后，需要根据装配和制造工艺要求，对轴的细部结构进行合理设计。例如，为了减少装夹工件的时 间，同一轴上的键槽应布置在同一母线上；为了减少道具种类，轴的键槽宽度、圆度、退到草和砂轮槽等应尽量采用相同的尺寸，并符合有关的标准；为了去掉毛刺 和便于装配零件，轴段端部应该倒角；过盈配合零件装入端通常要加工出导向锥面；磨削处应有砂轮越程槽 ，车削螺纹处应有退刀槽。

对辊式破碎机的粉碎工艺

对辊式破碎机破坏历程分为三个阶段“压紧—破坏—结饼” 没有严酷边界，具有肯定的交互性。在我国，对辊式破碎机广泛应用于水泥熟料、生料、矿渣、煤、矿石等一些粉磨工艺之中，由早期的预破坏扩展到半终粉磨和终粉磨，以及与对辊式破碎机的团结粉磨还击破。

对辊式破碎机接纳双重过载掩护，限矩型液力耦合器一方面吸取破碎时孕育发生的打击力使呆板运行安稳，另一方面又对整机起到宁静掩护作用，一旦设置装备部署**去世或超载，液力耦合器就主动堵截动力的通报，使电机空转，从而对电机和大、小齿辊起到掩护作用； 对辊式破碎机配备动颚缓冲装置，当齿辊因破碎力超载时会迫使压缩弹簧径向程度外移以增大齿辊与颚板之间的间隙，对齿辊和颚体同时起到掩护作用。齿辊轴上装置着破碎齿环，齿环上镶嵌齿套，用螺栓牢固。

破碎机：http://www.371jq.cn/
对辊式破碎机：http://www.51hxjq.com/n666.htm