高温合金钢 GH3536

一．GH3536钢特性

GH3536钢是用铬和钼固溶强化的一种铁量罗高的镍基高温合金,具有良好的抗氧化和耐腐蚀性能,在900℃以下有中等到的持久和蠕变强度,冷、热加工成形性和焊接性能良好。适用于制造航空发动机的燃烧室部件和其他高温部件，900℃以下长期使用，短时工作温度达到1080℃。

1.GH3536相近牌号：

UNS NO6002 HastelloyX(美国)、NC22FeD(法国)、NiCr22FeMo(德国)、Nimonic PE13(英国)

2.GH3536金相组织结构：

合金在固溶状态的组织为奥氏体基体，还有少量的TiN和M6C型碳化物。

3.艺性能与要求：

1）.该合金具有良好的冷、热加工性能，固溶处理温度范围是1160℃～1190℃，最好在1175℃左右。 　　为得到最大的蠕变强度，建议冷却方式为水淬。对于厚度小于1.5mm 的材料，也可采用快速空冷。去应力退火温度为最高870℃。在热处理过程中，必须保持工件清洁。

2）、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关 　

3）、去氧化皮的表面氧化物和焊缝周围的焊渣的附着性比不锈钢更强，推荐使用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。在用HNO3/HF 混合酸进行酸洗前必须喷砂或打磨将氧化膜打碎。 　

4）、机加工 的机加工要在固溶处理态进行。由于Nicrofer 4722 Co 的加工硬化较高，因此宜采用低切削速度和重进刀进行加工，才能车入已冷作硬化的表层下面。 　

5）、焊接 能用氩弧焊、缝焊、点焊等各种焊接工艺焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊。优先考虑采用脉冲电弧焊。焊接前，材料需为固溶处理态，去除氧化皮、油污和各种标记印痕，焊缝两边约25mm 宽范围需打磨至光亮金属表面。采用低热量输入，层间温度不超过100℃。

6）、不需要焊前和焊后热处理

二．应用领域：

●工业和航空汽轮机（燃烧室、整流器、结构盖）

● 工业炉部件、支撑辊、栅板、丝带和辐射管 　　

● 石油化学炉中的螺旋管 　

● 高温气体冷却核反应堆