风冷式高温导热油泵,风冷式导热油泵,导热油泵

概述 　　

RY系列风冷式高温导热油泵结构合理，性能优良，使用可靠。高温导热油泵适用于输送不含固体颗粒的高温液体。RY系列风冷式高温导热油泵的耐腐蚀程度和使用温度取决于与介质接触的主要零件的材料（分三类：1.HT200;II.ZG230-450;III.1Cr18Ni9Ti,OCr18Ni12-Mo2Ti)

优点及特点

　　 RY系列风冷式高温导热油泵技术先进、效率高，在热态下能长期稳定运转无泄漏，无附加冷却系统，使用安全可靠等特点，在我国载热体加热系统中得到了广泛的使用，已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域，RY系列风冷高温导热油泵主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体，使用温度≤370℃，是一种理想的循环泵。该导热油泵广泛应用纸餐盒高温定型、动态硫化轮胎及再生胶机械、平板硫化、橡胶、烘干、饲料烘干、印染、化工、胶合板生产、防水卷材生产、沥青加热、挂面烘干等行业。
(1)RY系列风冷高温导热油泵是消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品，基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，热油泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上。
(2)RY型导热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，前端采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油。
(3)RY系列风冷式高温导热油泵采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用可靠。
(4)RY系列风冷式高温导热油泵采用填料密封和机械密封相结合的形式，填料密封用耐高温的填料，具有良好的热态适应性，而机械密封则采用机械强度高，耐磨性好的硬质合金材料，保证了高温情况下的密封性能。
(5)RY系列风冷式高温导热油泵采用第三代聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封，使密封性能产生了飞跃，比橡胶类密封可靠性提高25倍，耐腐蚀性能极强。

风冷式高温导热油泵是用来输送高温导热油的一款泵，介质问题一般为220°C-350°C,高温的油类介质使其操作具有危险性，因此正确使用风冷式高温导热油泵非常重要。 风冷式高温导热油泵与管道安装好后，不论是采用水压、气压，风冷式高温导热油泵的进出口阀门一定要关闭，方可进行试压，以防损坏密封件，造成漏油。
1． 开机准备
（1） 清理现场，拧开轴承座螺丝、加入导热油作润滑油。
（2） 检查电机转向是否与导旋转方向一致。
（3） 用手搬动联轴器泵应转动灵活。
（4） 开机前应使用所输送的导热油将导灌满热油泵，以驱除风冷式高温导热油泵中空气，此时吐出口的管道上闸阀应关闭。
（5） 所输送的导热油在开车前要均匀加热，预热是利用被输送的导热热油泵油不断通过泵体进行的。预热标准：风冷式高温导热油泵泵壳温度不得低于入口油温40℃，预热速度为50℃/时，在开机预热时应将泵支脚上的侧螺母松开0.3-0.5毫米，预热完毕应拧紧。
（6） 开机前应检查基础及螺栓有无松动，密封是否正常。
2． 开机
（1） 全面检查各项准备工作是否完善。
（2） 打开各种仪表的开关。
（3） 接通电源，当风冷式高温导热油泵达到正转速，且仪表显示出相当压力后，逐渐打开输出管路上的闸阀，并调节到需要工况。在输出管路上的闸阀关闭的情况下，泵连续工作不能超过3分钟。
（4） 风冷式高温导热油泵初始运行期间，把生产流程中的设备缓缓加热到100-130℃，并且保持在该温度下继续运行，脱水脱气到导热油中的水份完全蒸发，才把设备加热到操作温度。
（5） 在初次运行3-4小时，把设备加热到操作温度之后关掉风冷式高温导热油泵，检查风冷式高温导热油泵泵轴和电机联轴器的同轴度，泵轴和电机轴偏差应控制在充许范围内，泵轴用手转动应轻便灵活和无振动旋转，如达不到上述要求，应重新进行调整。
（6） 开机过程中，要时时注意动机的功率读数及振动情况，振动值不超过0.6毫米，如果异常应停机检查。

风冷式高温导热油泵性能参数表

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