一、标准号: GB/T15007-2008、ASTM B168-06(板) 二、化学成分(wt%): C | Cr | Ni | Al | Fe | Si | Mn | P | S | Cu | ≤0.10 | 21.0~25.0 | 58.0~63.0 | 1.0~1.7 | 余 | ≤0.50 | ≤1.50 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤1.0 |
三、物理性能: 密度 (g/cm3) | 热导率(λ/(W(m•℃)) | 熔点 (℃) | 硬度(HRC) | 弹性模量(GPa) | 热膨胀系数 (24-100°C)(μm/m°C) | 工作温度约量 (°C) | 8.11 | 12.7 | 1360-1411 | 65-95 | 124.7-206.5 | 13.75 | -200至+400 |
四、在常温下合金的机械性能的最小值: 合金状态 | 抗拉强度 Rm N/mm2 | 屈服强度 RP0.2N/mm2 | 延伸率 A5 % | 布氏硬度 HB | 退火处理 | 650 | 300 | 30 | - | 固溶处理 | 600 | 240 | 30 | ≤220 |
五、特性: 1.高温时具有出色的抗氧化性。 2.很好的抗碳化性。 3.能很好的抗氧化性含硫气氛。 4.在室温和高温时都具有很好的机械性能。 5.很好的耐应力腐蚀开裂性能由于控制了碳含量和晶粒尺寸,601具有较高的蠕变断裂强度,因此在 500℃以上的领域推荐使用601。 耐腐蚀性: 1.它的一个重要性能是能在温度高达1180℃具有抗氧化性。甚至在很严酷的条件下,如加热和冷却循环过程中,601能生成一层致密的氧化膜而得到很高的抗剥落性。 2.它还具有很好的抗碳化性。由于有较高的铬、铝含量,601在高温含硫气氛中具有很好的抗氧化性。 六、应用领域: 1.热处理工厂用的托盘、筐及工夹具。 2.钢丝分股退火和辐射管,高速气体燃烧器,工业炉中的丝网带。 3.氨重整中的隔离罐和硝酸制造中的催化支撑栅格。 4.排气系统部件。 5.固体垃圾焚烧炉的燃烧室。 6.管道支撑和烟灰处理部件。 7.废气解毒系统部件。 8.氧气再加热器。 |