YZR200/225起重电机碳刷 12.5*32*50YZR、JR、JZR、Y2、Y系列：集电环、碳刷、刷架、风罩、风叶、接线合、观察盖、刷握、无刷无环启动器、直流刷握、进口电机刷握、异型碳刷、电刷、恒力压簧、托缆车、滑托、接线盒、接线板、各种电机、无刷无环启动器、电机端盖、外壳、碳刷、直流电机换向器及生产各种非标电机配件。集电环绝缘外部绑扎要正确，涂封良好。如果没很好处理，用合成树脂浸渍的无纬玻璃丝带绑扎，以防电机运转时外漏云母片飞散。集电环式工作表面是否光滑，有无烧痕、条痕等缺陷。要求工作面光滑，不应有锈迹和油垢。集电环与轴配合和各环与绝缘套的配合应牢固，用小锤轻敲铜环与套铜配合处，应有金属声。集电环的绝缘套管完整无裂纹和无松动现象。引线连接应牢固，绝缘电阻值在工作温度75℃时不应低于0.5MΩ。在电刷装置方面，要求刷盒下部边缘与集电环表面相距2~4mm，相距过大会引起电刷在刷盒内跳动，如果是硬质电刷，很可能碎裂。电刷在刷盒 内应滑动灵活，刷盒内孔表面光滑，刷盒内孔径向尺寸公差为H10，轴向尺寸公差为H8。电刷宽度及厚度尺寸公差d11。电刷与刷盒壁间隙应在0.1~0.2mm，间隙过大，电刷在刷盒 内产生切向摆动，影响集电环的正常工作；间隙过小，使电刷卡在刷盒内，造成类似电焊的弧光烧伤铜环表面。电刷与环接触应紧密。各刷间的压力差不应超过其平均值的20%。车旋铜环外径时，要求车刀锋利，进刀量要小，切削速度约1~1.5m/s。车削深度以消除缺陷为限。车旋后的集电环工作面偏摆不应超过0.03~0.05mm。轴颈径向跳动不大于0.1%，各环直径之差不应超过外径的1%。有举刷装置
的绕线转子异步电动机，短路环上的触电与集电环上的刀片均匀接触，接触面积达60%以上，避免造成转子单相运转或触头过热失去弹性。对于集电环面轻微烧痕、麻点、刷痕等缺陷，可用油石、细锉打磨，最后用零零号砂布打光。在一般情况 下，不应轻易车削集
电环，因车削一次便会降低很多寿命，但在下列情况下，应考虑车旋铜环的外径：
1.电机转速在1000r/min及以上的集电环，其径向偏摆超过0.05mm；
2.转速在100r/min以下的集电环，径向偏摆在0.08mm时；
3.当铜环表面磨损和烧伤程度比较严重，深度超过1mm，面积占总面积的20%~30%，并且靠手工打磨已无法恢复原状，不能保证电机正常运行时。