食品真空冷冻干燥机

1、主要技术参数
型号/规格： DSDG-100
装料面积： 100㎡
冷阱最低温度： ≤-35℃
最大捕水量： 3000㎏/次
总装机功率： 320kw
热源： 水蒸气
系统极限真空度： 10 Pa
达130Pa时间： ≤15 min
工作真空度： ≤130 Pa
加热板形式： 薄箱形满液式
加热板温度： 室温—120℃
向物料供热方式：辐射
能耗水平： ≤1.5 kwh/㎏
冻干周期：最高加热温度选用120℃时约12小时

二、真空冷冻干燥机 干燥箱

1、该箱为圆形，全部用A3钢材料制作，其基本尺寸为：φ2400㎜×65000㎜
2、辐射加热板加热搁板是靠热媒体系统的热油循环流动来进行供热的，搁板为薄箱形内部媒体满液环流式（具有温度均匀的优点），由经特殊处理的铝材料一次挤压成型，具有良好的发射远红外线的特性。
3、物料台车轨道上装有自动称重装置，能准确地判断冻干终点，并有助于冻干过程的分析。

三、冷阱

冷阱的作用是用以冷凝干燥过程中从冰中升华出来的水蒸汽。本机型的冷阱为外置式、铝合金制、氨液直接膨胀式。

四、真空系统

真空系统由两套上海真空泵厂生产的罗茨—油封式机械真空泵组和上海阀门二厂生产的系列真空阀门组成，上述产品均为国内名厂名牌产品。

五、加热系统

加热系统由换热器、膨胀容器、耐高温媒体泵组成，媒体的温度是由温度程序控制器自动调节的，按照设定好的时间-温度曲线进行加热。同时，为了安全起见，加热系统还设有最高温度限制器，以确保媒体温度不超过最高限定温度，出厂时此温度设定在120℃。

六、制冷系统

是一套经特殊设计的混合式双级压缩氨制冷系统，由大型活塞式压缩机组及相关的部件、容器、管道、阀门组成等组成，特别适合于冻干所要求的低温状态下工作，其制冷能力不但能满足冷阱的需要，而且还能满足全厂所有的冷源的需要，如包装间除湿机、原料中温冷藏库（0～8℃）、原料低温贮藏库（-18～-22℃）、低温速冻库（-35℃）、成品库的空调等。

速冻库为冻干设备不可或缺的配套设施，与一般设备制造商略有不同的是，本机型配置为每套冻干炉配2座速冻库，绝不会因速冻库的不足而影响生产安排，这是我们根据多年的工作经验得出的结论。

七、物料输送系统

物料输送系统由载盘车、天轨、物料托盘等组成。载盘车为不锈钢制，上有滑轮，下有地轮，可在整个生产场地内任意移动，使用极为方便；天轨由A3钢制，仅在冻干炉门前后等少数地方上有；物料托盘由经阳极氧化处理的铝合金制造，具有良好的远红外吸收特性，以保证加热的均匀性。

一般的设备制造商其物料输送系统配置的载盘车及料盘为二套，而我们的配置是三套。这也是我们根据多年的工作经验得出的结论。

八、控制系统

控制系统为我公司选用当前工业化通用的自控仪表自行开发的拥有目前国内性价比最高的计算机化半自动控制与记录系统，这是一套成熟的集散控制系统，它具有良好的实用性与通用性，其突出的优点是：与普通工业通用、价格便宜、原理简单、性能可靠、易维修（与目前各地的人才状况相适应），且符合目前电子文档存贮与交换的需要。配套的专业软件分两个档次：群控版与网络版，最多可同时监控12台大小规格不同的冻干设备，可同时显示并记录各机组的运行参数、随时修改并存贮各机组加热曲线，并以曲线和数据报表的方式贮存、输出或打印，数据报表还可用Microsoft Access的格式贮存，以方便数据的交换需要，所能存贮的曲线及数据的数量可以说是不受限制的（以主机中硬盘容量的多少来决定）；在此基础上加装车间硬盘录像监控系统，可以真正实现中央监控。网络版则是在群控版的基础上增加数据分析及网络功能，可实现远程查询和监控。

该系统由数字式真空计、可编程温度程序控制器、多路巡检仪和商用电脑或服务器及专用软件组成。

厦门立亚工贸有限公司

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