Induction furnace 中频熔硅炉的熔炼即中频熔铝硅合金炉，硅元素一般与铝元素一起熔制铝硅合金，共晶体温度577℃时，硅在固体熔体中的最大溶解度为1.65%。尽管溶解度岁温度降低而减少，这类合金一般是不能热处理强化的。铝硅合金具有极好的铸造性能和抗蚀性。中频熔炼炉的优点：功率因数高，节能环保，低耗低碳，劳动条件好，易操作，便于维修及改机。

铝硅中间合金是用原铝锭和硅硅纯度97.0%以上的结晶硅在中频感应熔硅炉中熔制，或在坩埚炉熔制。硅的密度在2.4g/cm³，在与铝液的密度接近，硅极易与氧化合而生成难熔的SiO2，当把硅加入铝液中时，硅易浮在溶液表面，极不易溶解，此外硅的氧化烧损大，实收率低，为此加硅时有以下要求：（1）加硅前把大小块结晶硅分开，小块用纯铝板包起来；（2）加硅前扒净表面渣，防止氧化渣与硅块互混成团，影响硅的实收率；（3）加硅时，容易温度在1000℃为宜，再将碎块、小块、大块的顺序依次加入，用耙子将硅块压入熔体内，不要过多的搅拌，待全部熔化再彻底搅拌。铸造温度可控制在750~~800℃，不宜过高。含硅量20%的铝硅合金铸块具有表面无光泽的灰色，熔点为700℃左右。

中频熔汝铁硼炉，具有以下几个特点：容量小，功率因数高，便于维修保养，空间占用不大，适用于大、中、小型铸造企业。主要用于熔制强磁金属材料。

中频熔铸铁炉，即中频感应熔炼炉是一种先进的熔炼设备，它们用电磁感应原理，在被熔化的炉料内部产生热量而使炉料熔化。因此热效高，合金元素烧损少；由于有电磁搅拌作用，金属溶液成分均匀，无偏析现象；热源不用焦炭，能生产冲天炉不能生产的特种优质铸铁；中频感应炉熔炼炉控制容易，操作条件好，环境污染小，噪声低；方便而经济的回用金属炉料（小到铁屑、大到炉膛尺寸可容下的大料），因此用中频感应炉，熔炼铸铁得到广泛的应用。利用中频感应炉熔炼各种铸铁有越来越扩大的趋势。

产品包括：

新一代恒功率快速节能熔铜电炉设备、熔铝电炉设备、中频电源、中频电炉、IGBT恒功率变频电源、工频电炉、保温炉、加热炉、透热炉、淬火炉、熔铜炉、熔铝炉、熔锌炉等工业电炉，以及配套设备。

行业应用：

冶金行业，铸造行业，锻造行业，热处理行业，石油机械行业，矿山煤矿机械行业，钢管、不锈钢管行业，机械、热装配加工行业，化工、暖通、食品行业，钢绞线、钢丝、电缆行业。