东莞国启经营各国易车铁牌号：

中国（GB）：Y12、Y12Pb、Y15、Y15Pb、Y20、Y30、Y35、Y40Mn、Y45Ca；

俄罗斯（ISO）：A12、AC14、A20、A30、A35、A40；

美国（ASTM）：1211、C1211、B1112、1109、12L13、1213、1119、B1113、12L14、1117、C1120、1132、C1126、1137、1144、1141；

美国（UNS）：C12110、G11090、G12134、G12130、G11190、G12144、G11170、G11320、G11370、G11440、G11410；

日本（JIS）：SUM12、SUM21、SUM22L、SUM25、SUM22、SUM24L、SUM32、SUM31、SU**1、SU**2、SU**3；

德国（DIN）：10S20、10SPb20、15S20、95Mn28、9**nPb28、1C22、22S20、1C30、1C35、35S20、35MF4、40S20、1C45；

英国（BS）：210M15、220M07、220M07、230M07、210A15、240M07、1C22、En7、1C30、1C35、212M36、212A37、226**4、225**4、225M36、212**4、1C45；

法国（NF）：13MF4、10F、10F1、AD37Pb、10Pb2、10PbF2、15F2、10PbF2、S250Pb、1C22、18MF5、20F2、1C30、1C35、35MF6、45MF6.3、45MF4、40M5、1C45；

欧标（CEN）：11**nPb28、11**n28、C30ea、C35ea、44**n28、11**n30、11**nPb30、11SNb37、10S20、10SPb20、15**n13、35S20、35SPb20、36**n14、36**nPb14、38**n28、38**nPb28、44**n28、44**nPb28、46S20、46SPb20、38Si7、46Si7、56Si7、55Cr3、60Cr3、54SiCr6、56SiCr7、61SiCr7、51CrV4、45SiV6-2、54SiCrV6、60SiCrV7、46SiCrMo6、50SiCrMo6、52SiCrNi5、52CrMoV4、60CrMo3-1、60CrMo3-2、60CrMo3-3;

易切削元素分类

一、硫易切削钢

硫在钢中与锰和铁形成硫化锰夹杂，这类夹杂物能中断基体金属的连续性，在切削时促使断屑形成小而短的卷曲半径，而易于排除，减少刀具磨损，降低加工表面粗糙度，提高刀具寿命。通常钢的被切削性随钢中硫含量的增多而增高。但钢的纵向和横向的力学性能差别大，横向塑、韧性差，疲劳及耐蚀性能也有所降低。钢中硫含量过高时，会导致热脆性，对钢的热加工造成困难，恶化钢的力学性能。通常硫含量为0．08%～0．30%，有的可提高到0．4%，易切削工具钢和不锈钢中晨旺的硫含量均应在0．06%～0．10%之间.磷多与硫复合加入钢中，通常磷含量在0．04%～0．12%，磷固溶于铁素体中会提高硬度和强度，降低韧性，使切屑易于折断和排除，从而获得良好的加工表面粗糙度，但磷含量过高会显著降低塑性，提高硬度，反而对钢的切削性起有害作用。

二、铅易切削钢

铅在钢中呈细小金属颗粒形态，均匀分布或附着于硫化物的周围。由于铅的熔点较低，切削时融熔渗出起润滑作用，降低摩擦，提高切削性，但并不影响常温力学性能。钢中铅含量一般在0．10%～0．35%。因为铅的晨旺比重大，如含量过高，容易引起严重的偏析并形成大颗粒夹杂物，反而降低铅对切削加工的有利作用。铅和硫复合加入低碳结构钢中，改善钢材被切削的效果更为显著。

三、钙易切削钢

晨旺钢中钙与铝、硅结合形成低熔点的复合氧化物(主要是CaO·Al2O3·SiO2)，高速切削时，钙系氧化物附着于切削工具表面起润滑和减摩作用，从而提高刀具的使用寿命。如果同时含硫、铅等元素，它们的复合作用会使切削效果更好。80年代以来随着切削工具的改进，在钙易切削钢上涂有T|N涂层的工具，晨旺对于工具费用高的滚齿刀、插齿刀等齿轮加工工具，有显著效果。

四、硒、碲、铋易切削钢

碲、铋含量约为0．03%～0．10%，硒的含量可达0．15%。硒以硒化物如FeSe、MnSe等形态存在于钢中，其作用与硫相似，对于既要求高的切削性，又要求较好塑性的钢，在钢中加硒要比硫好。碲可单独加入，也可与铅或硫同时加入钢中，形成复合夹杂物，以降低切削抗力和切削热，使切屑容易晨旺排除，显著提高钢的切削性，得到良好的加工表面粗糙度，不过加碲后会使钢的塑性、韧性稍有降低。硒和碲一般多用于合金钢。铋在钢中的作用与铅相似，呈细小的金属颗粒夹杂物，均匀分布或附着于硫化物周围。

五、晨旺其它易切削钢

其他元素对钢切削性的影响在易切削钢中除上述易切削元素外，其他元素也对钢的切削性有一定影响：

(1)碳。钢中碳含量的高低与钢材的切削性能有关。碳含量过低，组织中会出现大量铁素体，钢的硬度和强度很低，切屑易粘着于刀刃上形成刀瘤，加之切屑是撕裂断落，使切削性下降，加工表面粗糙度很高。碳量过高，组织中珠光体量增多，硬度及强度提高，使切削抗力增大，切削性变坏。易切晨旺削结构钢中碳含量以0．15%～0．25%为宜。

(2)锰。钢中锰与硫形成硫化锰夹杂，使切屑易于断裂，改善钢的切削性，还能消除或减弱因硫所引起的热脆性。因此，在易切削钢中应保证锰含量在0．60%～1．60%之间，并保持适当的Mn/S的比值。

(3)硅和铝。硅和铝都对钢的切削性起有害作用。硅部分固溶于铁素体中，提高钢的硬度，使切削加工困难。而且硅在钢中与氧结合形成硬度较高的氧化硅夹杂物，使刀具的磨损增加，使用寿命降低。故易切削钢中硅含量宜低。铝一般作为脱氧剂加入钢中，大部分与氧结合生成细小脆硬的氧化晨旺铝夹杂，增加刀具的磨损。硅和铝加入钢中还会降低钢的氧含量，使硫化物夹杂呈细长条状分布，恶化钢的切削性。

(4)氧和氮。氧在钢中一般是有害的，因为它降低钢的力学性能，但易切削钢中氧含量增高，会使硫化物呈纺锤形分布，改善钢的切削性。氮虽能提高钢的强度，但增加脆性，切削加工时会形成短碎的断屑。钢中含微量氮(≤0．002%)时对切削性和工件表面质量起有利作用，但含量过高时，钢的强化作用增大，对刀具寿命不利。

生产工艺易切削钢可在各种炼钢炉中冶炼，但低碳的硫易切削钢宜用转炉冶炼，硫的合金化是在盛钢桶或熔池中加入硫或硫化铁进行的，所用锰铁以低硅和低碳者为宜。如无特殊要求，应尽量降低钢中硅含量，以改善钢的切削性，并要进行充分脱氧，防止产生发纹。在冶炼过程中产生的硫、铅晨旺等有害气体，必须用强力通风装置排除，并应有防治污染环境等设施处理。易切削钢中含硫较高时，会有热脆倾向，不利热加工，应予注意。冷加工时力求外形尺寸精确，表面质量良好，以改善在自动机床上切削加工性能。

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