加工定制 | 是 | 排矿方式 | 溢流型 |
型号 | hxdjdk | 应用领域 | 水泥球磨机 |
结构形式 | 立式 | 球磨机长度 | 短磨机 |
磨矿方式 | 干式 | 品牌 | |
适用物料 | 简体转速 | ||
装球量 | 给料粒度 | ||
出料粒度 | 产量 | ||
电机功率 | 重量 |
料场有用料开采运输总量为1346万m3(自然方),约3600万t。
以三种不同的开采,运输与破碎方案进行比较:
方案一:料场采料——汽车运输——山下破碎——堆场。
方案二:料场采料——汽车运输——溜井——洞内破碎——平洞运输——山下堆场。
方案三:移动式破碎机料场采料——移动式胶带机——半移动式胶带机——山下堆场。
经过对以上三种运输方式的比较,在不考虑破碎、爆破、挖装工序的费用前提下,方案一比方案二整体费用高出1亿人民币,比方案红星出1.1亿人民币。
从以上比较中,可以看出:采用移动式破碎站和移动式胶带机的方案,虽然设备购置费用较高,但碎石的总运输费用在三个方案中仍是最低的。运输总量越大,其经济优越性越明显。
1.高性能破碎机
2.车载式电动机及控制箱一体化
3.与颚式破碎机、圆锥破碎机、立式冲击破碎机等一体化的给料机和振动筛
4.筛下皮带机、振动筛、破碎机一体化的车载安装
5.车载安装支撑,设备场地驻扎快捷便利
6.转向牵引轴,便于公路运输及场地深入
破碎过程,必须是外力对被破碎物料做功,克服它内部质点间的内聚力,才能发生破碎。当外力对其做功,使它破碎时,物料的潜能也因功的转化而增加。因此,功率消耗理论实质上就是阐明破碎过程的输入功与破碎前后物料的潜能变化之间的关系。为了寻找这种能耗规律和减小能耗的途径。许多学者从不同的角度提供了若干个不同形式的破碎功耗学说。目前公认的有:面积学说,体积学说,裂缝学说。我们只做简单的介绍:
1.面积学说:1867年,Rittinger提出的,破碎消耗的有用功与新生成的物料的表面积成正比。
2.体积学说:1874年,俄国基尔皮切夫与18885年的基克先后独立提出,外力作用于物体发生变形,外力所做的功储存在物体内,成为物体的变形能。但一些脆性物料,在弹性范围内,它的应力与应变并不严格遵从虎克定律。变形能储至极限就会破裂。可以这样叙述:几何形状相似的同种物料,破碎成同样形状的产物,所需的功与她们的体积或质量成正比。
3.裂缝学说:1952年,Bond和中国留美学者王仁东提出的。外力使矿块发生变形,并贮存了部分变形能,一旦局部变形超过了临界点,则产生垂直与表面的断裂口。断裂口形成后贮存在料块的内部的变形能就释放,裂口扩展成新的表面。输入功一部分转化为新的生成面的表面能,另一部分因分子摩擦转化为热能释放。所以,破碎功包括变形能和表面能。变形能和体积成正比,表面能和面积成正比。
三个学说各有一定的适用范围,Hukki实验研究表明:粗碎时,体积学说比较准确,裂缝学说与实际相差很大。细碎时, 面积学说比较准确,裂缝学说计算的数据较小。粗碎、细碎之间的较宽的范围,裂缝学说较符合实际。只要正确的运用它们,就可以为分析研究破碎过程提供理论根据和方法。
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