振动给料机工作原理

该机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动，并连续均匀地将物料送至受料口内。

振动给料机性能特点：该机结构简单，振动平稳，喂料均匀，连续性能好，激振力可调;随时改变和控制流量，操作方便;偏心块为激振源，噪音低，耗电少，调节性能好，无冲料现象;若采用封闭式机身可防止粉尘污染。

给料机隔振系统的确定

在交变载荷的作用下，给料机最易受破坏的结构是槽体侧板和两侧板之间的连接杆的断裂。研究结果表明，槽体断裂的主要原因一方面是槽体结构形式或结构尺寸不合理，导致应力集中和应力过大，在交变应力状态下导致槽体过早疲劳断裂；另一方面是给料机工作频率与其自身固有频率过于接近而产生共振导致槽体断裂。目前对给料机的强度的研究所采用的方法主要为弹性力学有限元的方法。也可以采用模态测试技术测试4——8阶的模态。研究结果表明，当某一阶的固有频率与工作频率接近时，侧板的相对扭摆明显增大。因此与工作频率接近的模态及其振型对其强度的影响也应加以重视。

给料机系统动力学和运动学参数对物料的输送效果有非常重要的影响。目前给料机按力学原理可以分为：单质体结构和双质体结构给料机，工业中最常见的是单质体给料机，对其采用单质体质点集中力学建立隔振弹黃、槽体、激振力的线性振动系统。通过对单质体给料机的理论研究，建立给料机三个方向的运动学微分方程，通过计算发现立式安装要优于卧式安装同时得出了减小槽体摆动的条件。

调整激振力

振动给料机可将物料连续均匀定量的传递至受料设备中，振动频率稳定，物料传送平稳，极大程度上减少了物料冲料现象。振动给料机通过激振力调节振动振幅，在设备长时间使用后会由于各种原因产生振幅无法正常调节的状况，影响生产的顺利进行。此时要立即停机对设备进行检修，避免物料在传送过程中不均匀对下一生产工序造成影响。

1.振动给料机通过激振器控制激振力的大小以实现振幅的调节，当振动给料机工作时而定电压不稳定时，会造成激振器内的可控硅被过大的电流击穿，电磁线圈匝间出现短路现象，严重时会烧毁可控硅。此时激振器则无法发挥正常作用，不能实现对设备壁振幅的调节。在生产中要保证设备额定电压的稳定，同时更换被烧毁的电磁线圈或可控硅，检查可控硅的连接线路是否连接正确，过电保护是否正常工作。

2.为保持振动给料机运转时不产生零部件相互碰撞造成磨损的现象，在安装振动给料机时各部件之间都留有一定的间隙，当振动给料机进行物料传送时，颗粒或块状物料有时会卡在设备间隙中，堵塞的设备其激振力会受到一定的制约，从而引发振幅调节异常的现象。因此在具体的生产中，要保持各质量的物料在设备中传送正常，对卡滞的物料进行清理，保持振动给料机运转正常，振幅调节灵活可靠。

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