湿磨干烧技术改造方案

改造方案分两个阶段实施：第一阶段淘汰两条湿法生产线，新建一条，规模的带烘干破碎机和预分解系统的湿磨干烧生产线，其湿生料制备、储存和配浆系统可利用工厂原有设施；第二阶段淘汰另两条湿法生产线，新建一条规模的带烘干破碎机和预分解系统的湿磨干烧生产线。第一阶段，经过两阶段的改造，投入资金，全部淘汰了原落后的四条湿法生产线，提高了水泥生产的工艺技术水平，工艺流程及主要技术经济指标由于太湖淤泥较细，水分大，成分均匀，已达到了生料细度要求，无需入磨再粉磨，采集后经沉降可直接泵送计量入库，从而实现节电的目的。石灰石和铁粉等其它原料利用原湿法磨系统粉磨后料浆计量入库，然后通过料浆池及混合库调配到要求的成分。在工程设计研究中，对所采用的料浆进行了脱水性能的对比试验，其结果表明，用太湖淤泥配制的料浆有较好过滤性能，采用盘式真空吸滤机来处理料浆，制成的料饼含水量在12左右。

脱水后的料饼由带式输送机经一叶轮卸料锁风阀喂入烘干破碎机，经烘干破碎机破碎并烘干至水分为2的生料粉随上升气流提升至预热器顶部的旋风分离器分离后喂入预热器。烘干破碎机的热源来自预热器的出口废气。预热器级数根据系统的热平衡计算确定，原则是确保离开预热器废气的热焓可满足烘干物料所需的热焓。

水泥球磨机维护注意事项

1.经常检查易磨损件的磨损程度，注意更换被磨损的零件。

2.转动齿轮在运转时如有冲击声立即停车检查。

3.水泥球磨机中的轴承担负机器的全部负荷，一定要选用好的润滑剂，以增加机器的使用寿命和运转率。

4.新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。

复合破碎机节能环保指标

我国对高耗能行业提出更高的节能减排的划定，首次系统的提出了我国水泥工厂的节能设计划定；

根据海内、外水泥的技术发展，结合我国在建设熟料基的和粉磨站时的实际情况，我国首次提出了水泥工厂能耗指标设计划定，凸起了熟料的能耗和水泥粉磨站的电耗；

加强了立式复合式破碎机性能源计量设计，为检测监测提供了保证；能源计量应知足生产线各子系统单独考核计量的划定；

技术划定：燃烧器一次风用量应小于15%，配套一次风机的风量能力应小于理论燃烧风量的15%；正视系统热效率的进步，烧成系统能耗设计指标；

建设生态文明，基本形成节约能源资源和保护生态环境的工业结构、增长方式、消费模式；

对复合式破碎机夸大了建筑节能；同时加强了外墙外保温措施；对建筑各部位节能也提出了详细划定；

为保证工厂节能指标的实现，凸起了生产过程的从石灰石开来到水泥包装的分步电耗；设置移动式破碎机或组装式破碎机原料粉磨应采用辊式磨系统；煤粉制备宜采用辊式磨粉机系统；

要完善有利于节约能源资源和保护生态环境的法律和政策，加快形成可持续发展体系体例机制；落实节能减排工作责任制。

破碎机：http://www.posui.com.cn/