加工定制 | 否 | 型号 | HS321 SH221 |
类型 | 实芯 | 品牌 | 恒伊 |
助焊剂含量 | 标准直径 | 2.0-5.0 | |
熔点 | 重量 | 5 | |
用途 | 材质 | ||
产地 | 河北 | 长度 | |
工作温度 | 规格 | ||
焊接电流 | 牌号 | ||
是否含助焊剂 |
HS321铝和铝合金焊丝 |
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说明:JQ.HS311是铝锰合金焊丝,焊缝金属具有良好的耐蚀性和较纯铝高的强度,可焊性及塑性也很好。 | |
用途:适用于铝锰及其它铝合金的氩弧焊及氧-乙炔气焊时作为填充材料。 |
HS331铝和铝合金焊丝 | 相当AWS ER5556 |
说明:JQ.HS311是含少量钛的的铝镁合金焊丝,焊缝金属具有较好的耐蚀性和抗热裂性能,强度高。 | |
用途:是铝镁合金氩弧焊及氧-乙炔气焊的最基本填充材料,在铝锌镁合金的焊接及铝镁铸件的补焊也被采用。 |
以上焊丝全部有详细说明: 电话:0319-7296205 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
执行GB10858-89标准 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
铝及铝合金焊丝广泛应用于铝及铝合金氩弧焊及氧-乙炔气焊时作填充材料。 焊丝的选择,主要根据母材的种类,对接头的抗裂性能、力学性能及抗腐蚀性能等方面的要求综合考虑。有时,当某项成为主要矛盾时则选择焊丝就 着重从解决这个问题入手。兼顾其它方面要求。如在一般情况下,焊接铝及铝合金都采用与母材成分相同或相近牌号的焊丝,这样可以获得较好的 耐蚀性,但焊接热裂缝倾向大的热处理强化铝合金时,选择焊丝,则主要从解决抗裂性入手,这时焊丝的成分就可与母材的差别很大。典型的铝及 铝合金焊接所选用的焊丝如下。 焊丝选用举例
氩弧焊是焊接铝及铝合金较完 善的方法。由于氩气的保护作用和氩离子对氧化膜的阴极破碎作用,氩弧焊可以不用焊剂,这就避免了焊后残渣对接头的腐蚀。此外,焊接时氩气 流对焊接区的冲刷,使接头显著泠却,从而改善了接头的组织和性能。但是由于不用焊剂,焊前清理要求比其它方法严格。氩弧焊可采用钨极或熔 化极,手工或自动(半自动)。方法选择是根据工件结构大小或生产条件决定。薄板结构一般用钨极手工氩弧焊,而厚板就用熔化极氩弧焊。钨极手工氩弧焊时,一般采用交流电元,而熔化极氩弧焊时则采用直流反接。 氧-乙炔气焊是一种比较简单、灵活的焊接方法 ,设备也简单,适用于薄板和小零件焊接,但其热量分散、生产率较低,变形大、接头软化严重。气焊时应采用中性焰或轻微化焰,用氧化焰会使 熔池氧化严重,而乙炔过多会促使焊缝产生气孔。薄板焊接时最好采用左向焊法,以防止过热烧穿。因为铝在高温使色泽不变,施焊时可在起焊处 ,用焊丝不断地试探性的拨动加热处的金属表面,当感到加热处已带粘性,并且粘有焊剂的焊丝端头掉下的熔滴与加热金属能熔合在一起时,说明 该处也达熔化温度,可立即进行焊接。也可看被焊处表面的氧化膜若微微起皱,这时便达熔化温度,即可施焊。铝及铝合金气焊时必须使用焊剂, 焊剂可用水调成膏状,焊时涂在焊件表面或粘在焊丝上。 焊前在焊缝区域应用碱蚀法来清洗铝板上的油污、氧化物等杂物 。焊后在焊缝区域尚留有的焊剂及残渣务必用热水洗刷干净,以免产生腐蚀。 |