回转窑www.xuantiegongyi.cn的生产技术的发展在瑞光机械科研人员的努力下不断的完善总结，针对回转窑结圈的消除结果的不同会发生明显的变化，以前的解决方法大多速度较慢严重的影响了回转窑www.cnrgkj.net的生产进程的推进，回转窑的结圈分为前结圈及后结圈，本文瑞光机械将为您介绍结圈的消除的有效的生产方法。
首先我们分析回转窑产生前结圈的位置及快速消除的生产方法，当回转窑的前结圈不高时，对回转窑的煅烧操作影响不大，但会增加回转窑烧成的料层厚度，延长物料在回转窑的烧成带的停留时间，可能导致回转窑烧成带的过度的煅烧，造成物料品质的下降;当前结圈比较高时，会对窑况或热工制度产生较大影响，引起回转窑窑内通风变差，回转窑的窑头时有正压现象，回转窑的火焰伸不进去且火焰的形状不好;大块熟料也不易滚出，容易砸坏回转窑的窑皮等等。因此工作人员在处理时，只要将回转窑的喷煤管拉出，使高温集中在回转窑结圈的位置，就可以逐步将前结圈烧掉。
回转窑设备后结圈消除方法的分析：后结圈主要在回转窑烧成带与过渡带之间形成，它会影响整个系统的通风、产量及质量，处理时通常要采用回转窑生产的冷热交替法。其中当回转窑的后结圈结得长而不高时，只要将回转窑的喷煤管向外拉出，调整回转窑的火焰形状，使回转窑的火焰粗而短，就可降低结圈处的温度，使之逐渐垮落;若圈已经长高并严重影响了回转窑的窑内的通风时，要先减回转窑的喂料量，并采用冷热交替法各烧2h左右，直到把回转窑的结圈烧垮为止。后者往往圈后会积有很多生料粉，当圈垮落后，会迅速涌向回转窑的烧成带，这时应将回转窑的喷煤管及时拉出，减慢窑速，适当关小排风，让火力强度集中在烧成带，以尽量避免跑生料或久烧料出现。回转窑用回转窑窑内结圈快速处理机是瑞光机械采取的新型高效方法：速处理机，首先回转窑的停机、止料、停止整个操作系统会在生产中不断的变化。然后快速移动回转窑窑内结圈处理机到窑头处，钎杆伸入窑内，击打窑圈内部，利用回转窑的慢转动。这些过程的变化都会在回转窑的生产中发生不同程度的变化，寻找下一个窑圈的回转窑的击打部位，来回数十次窑圈和窑皮被彻底击垮。由于回转窑的窑圈和厚窑皮表面和内在在高温下，呈现柔软和松脆的状态，击打回转窑的工作面暴露在高温气体下结圈变化柔软松脆。钎杆的击打渐进切断了回转窑的窑圈和回转窑的厚窑皮的底层的热传导。使窑圈和厚窑皮根基丧失，导致窑圈和厚窑皮的这一部分炸裂软化而起折、垮塌，脱落的回转窑的窑圈和厚窑皮与窑内留着的物料温和着一起被继续煅烧成为熟料、排出窑外。这样就完成了回转窑结圈的最后的排出。瑞光机械致力于回转窑生产多年，专业化水平高，瑞光欢迎有意向的朋友到公司参观考察，或者是登录http://www.hnruiguang.com进行了解。www.rgdryer.com