雷蒙磨粉机简介

　　雷蒙磨是从国外传入的一种制粉磨机，目前国内生产较多，它适用各种矿粉制备、煤粉制备，比如生料矿、石膏矿、煤炭等材料的细粉加工。

　　从外形看像一个钢制容器竖立，有进风、出风口，中部有进料口。外形与MPS磨有些近似。雷蒙磨磨棍回转中心线是直立的，MPS磨磨棍回转中心线是近似水平的。

　　磨机下部有电机带动内部磨棍与磨盘旋转将需磨物料粉碎或研磨，通过进风口的风将成品物料吹起，磨机内部上部有分离器，可将粗细粉进行分离，然后经由通过磨机的风由出风口带出收集。

　　悬辊式雷蒙磨其型号有 3R1410、1815、2115、2615、2714、2715、2716、3016、4R2715、3016、3116、3216及5R4119是适应中小型矿山、化工、建材、冶金、耐火材料、制药、水泥等行业的高效闭路循环的高细制粉设备，是代替球磨机加工粉末的一种新型磨粉机，产量能耗均达到国家标准，居国内先进水平，备受各行业用户的好评。

　　该产品采用国外同类产品的先进结构，并在大型雷蒙磨的基础上更新改进设计而成。该设备比球磨机效率高、电耗低、占地面积小，一次性投资少。磨辊在离心力的作用下紧紧地碾压在磨环上，因此当磨辊、磨环磨损到一定厚度时并不影响成品的产量与细度。磨辊、磨环更换周期长、从而剔除了离心粉碎机易损件更换周期短的弊病。

　　该机的风选气流是在风机—磨壳—旋风分离器—风机内循环流动作业的，所以比高速离心粉碎机粉尘少，操作车间清洁、环境无污染。

磨粉机用途和适用范围：

　　本机广泛适用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、保温材料等莫氏硬度不大于7级，湿度在6%以下的非易燃易爆的矿产、化工、建筑等行业300多种物料的高细制粉加工，R型雷蒙磨粉机成品粒度80—325目范围内任意调节，部分物料最高可达600目。

主要规格及技术参数：

　　磨粉机主要结构及工作原理：

　　该机结构(附安装联接示意图)主要由主机、分析机、鼓风机、成品旋风分离器、管道装置、电机等组成。其中主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。辅助设备有颚式破碎机 、斗式提升机、电磁振动给料机、电控柜等，用户可以根据现场情况灵活选择。

　　雷蒙磨工作时将大块状原材料破碎到所需的进料粒度后，由斗式提升机将物料输送到储料仓，然后由电磁振动给料机均匀地送到主机的磨室内，进入到磨室内的物料被铲刀铲起进入磨辊与磨环之间被研碎、鼓风机将空气从分流盘吹入研磨室，把粉碎粉末送到分析室、经过由调速电机通过传动装置带动旋转的分析叶轮的分选，大颗粒物料落回磨室、重新研磨、合格的细粉末随气流进入成品旋风集粉器，与空气分离后，从卸料口排出为成品。主机工作过程中，铲刀系统起到了非常重要的作用。其位于磨辊下端，铲刀与磨辊同转过程中把物料铲起抛喂入磨辊辊环之间，形成垫料层，该料层受磨辊旋转产生向外的挤压力将物料碾碎，由此达到制粉目的。

雷蒙磨的安装调试

雷蒙磨安装示意图

　　3、负荷运转试机时间不少于8小时，雷蒙磨工作正常后整机无异常噪音，各管道连接处无漏风现象，经试机后再次把各紧固体拧紧，即可投入正常使用。

雷蒙磨润滑系统

　　为了保证整机的正常运转，应按下表要求和方法进行加油。润滑部位和油脂名称均在下表中述明。

　　3(4)R3016、3216润滑系统表

雷蒙磨粉机使用注意事项

　　1、为使雷蒙磨粉机粉机正常，应制定设备“设备保养安全操作制度”方能保证雷蒙磨粉机长期安全运行，同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。

　　2、雷蒙磨粉机的磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时，对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗，对损坏件应及时更换，加油工具可用手动加油泵和黄油枪。

　　3、雷蒙磨粉机在使用过程当中，应有固定人员负责看管，操作人员必须具备一定的技术水平。雷蒙磨粉机在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训，使之了解雷蒙磨粉机的原理性能，熟悉操作规程。

　　4、雷蒙磨粉机使用一段时间后,应进行检修.同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理，磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查，看是否有松动现象，润滑油脂是否加足。

雷蒙磨常见故障及排除方法

磨粉机在使用过程中所出现的故障，可按如下表进行处理。

　　常见故障 产生原因 排除方法

　　1、不出粉或出粉少产量低。

　　（1）锁粉器未调整好，密封不严，造成粉倒吸。

　　（2）铲刀磨损大，物料铲不起。

　　（3）风道堵塞

　　（4）管道漏气密封不好。

　　（1）检查和调整好锁粉器密封，发现漏气处应铲刀。

　　（2）更换新铲刀。

　　（3）将风道物料清理后，重新下料。

　　（4）密封管道。

　　2、成品粉子过粗，或过细。

　　（1）分析机叶片磨损严重，不起分级作用。

　　（2）风机风量不适当。

　　（1）更换叶片长适当关小风机进风量解决过粗。

　　（2）过细应提高进口风量。

　　3、主机电流上升，机温上升，风机电流下降。

　　（1）给料过量，风道被粉料堵塞，管道排气不畅，循环气流发热使之主电流，机温升高，风机电流下降。

　　（1）减少进料量，清除风道积粉。

　　（2）开大余风管阀门，进机物料温度控制在6℃以下。

　　4、主机噪音大并有较大振动。

　　（1）进料量小。铲刀磨损严重，铲不起物料，地脚螺栓松动。

　　（2）料硬冲击大，或无料料层

　　（3）磨辊磨环失圆变形严重。

　　（1）调整给料量，更换新铲刀。

　　（2）更换进料粒度。

　　（3）更换磨辊、磨环。

　　5、风机振动。

　　（1）风叶上积粉或磨损不平衡。

　　（2）地脚螺栓松动。

　　（1）清除叶片积粉或更换叶片。

　　（2）拧紧地脚螺栓。

　　6、传动装置和分析机油箱发热

　　（1）机油粘度大油厚，螺纹泵油打不上去使上部轴承缺油。

　　（1）检查机油的牌号和粘度是否与要求相符。

　　（2）检查分析机运转方向

　　7、磨辊装置进粉轴承损杯。

　　（1）断油、或密封圈损坏。

　　（2）长期缺乏维修和清洗。

　　（1）按规定时间及时加油。

　　（2）定期清洗，更换油封。

雷蒙磨粉机的维修与保养

　　该机主要由主机、细度分析机、鼓风机、成品旋风集粉器、布袋除尘器及联接风管组成。根据用户需要可配备破碎机、提升机、储料仓、电磁振动给料机及电器控制柜等辅助设备。在主机中，磨辊总成通过横担轴悬挂在磨辊吊架上，磨辊吊架与主轴及铲刀架固定联系，压力弹簧压在磨辊轴承室的悬臂外端面上，以横担轴为支点迫使磨辊紧紧压在磨环内圆表面上，当电动机通过传动装置带动主轴转动时，装在铲刀架上的铲刀与磨辊同步旋转，磨辊在磨环内圆滚动的同时绕自身轴自转。电动机通过传动装置带动分析机叶轮旋转，叶轮转速越高，分选出的粉子越细。

　　雷蒙磨粉机工作过程：大块物料经破碎后由提升机送至储料斗，再由振动给料机连续均匀地送入主机磨室内，进入磨室的物料被铲刀铲起并进入磨辊与磨环之间被碾压搓碎，鼓风机将空气从机座周围吹入磨室，将被粉碎物料带入分析机内，大颗粒物料落回重磨，合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器，细粉与空气分离后从卸料口排出即为成品。而空气上端返回风机内，重复上述循环。

　　在磨室内因被磨物料中有一定的含水量，研磨时产和热量导致水气蒸发，以及整机各管道连接不严密使外界气体被吸入，使循环气流风量增加，为保证磨机在负压状态下工作，所增加的气流量通过风机与主机间的余气管排入布袋除尘器，被净化后排入大气。

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