公称压力 | 63 | 喉口深度 | 70 |
滑块行程 | 6 | 类型 | 普通冲床 |
模柄孔尺寸 | 60*70 | 适用范围 | 通用 |
型号 | J2163T | 行程次数 | 50 |
主电机功率 | 4 | 产品类型 | 全新 |
适用行业 | 通用 | 是否库存 | 是 |
作用对象材质 | 金属 | 布局形式 | 立式 |
控制形式 | 人工 | 动力类型 | 电动 |
1.冲床工必须经过学习,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。
2.正确使用设备上安全保护和控制装置,不得任意拆动。
3.操作人员应具有高度的责任心,熟悉本设备操作技能,不允许戴手套操作设备。4.检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。
5.机床在工作前应作空运转2-3分钟,检查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。
6.根据不同的产品安装不同的冲压模具,在安装模具时应注意如下几点:
①安装模具必须将滑块开到下死点,闭合高度正确。尽量避免偏心载荷。
②模具初步定位带紧,再将冲头点动接近模具,然后边观察,拧冲头螺母将模具对中保证模具周边间隙相等。
③将模具拧紧,点动观察模具对中后,试冲零件,检查零件是否有飞边现象,如有作局部调整。
④模具必须牢靠,以免损坏模具和冲床
7.开车前要注意润滑,取下床面上的一切浮放物品。
8.冲床取动时或运转冲制中,操作者站立要恰当,手和头部应与冲床保持一定的距离,并时刻注意冲头动作,严禁与他人闲谈。
9.冲制或猥制短小工件时,应用专门工具,不得用手直接送料或取件。
10.冲制或猥制长体零件时,应设制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘伤。
11.单冲时,手脚不准放在手、脚闸上,必须冲一次搬(踏)一下,严防事故。
12.两人以上共同操作时,负责搬(踏)闸者,必须注意送料人的动作,严禁一面取件,一面搬(踏)闸。
13.连续冲件时应注意坯料与模具的间距,尽量节约坯料,降底成本
14.清理、检查设备时,必须停机并切断电源。
15.工作结束时及时停车,切断电源,擦拭机床,整理环境。